质量最好的高周波厂家----东莞强荣

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高周波操作顺序 

1. 先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。 

2. 下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。 

3. 模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间）下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。 

4. 如果第一次调模，需将同调调谐调的间距调到最宽。 

5. 以上操作如已超过 10 15 分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。 

6. 测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。 

7. 废品的效果，由以下四方面决定： 

① 温度　 ②同调功率输出　 ③压力　 ④输出高周时间。以上四方面，请灵活调整。 

高周波机注意事项 

1. 必需装上良好的接地端（接上正确的地线） 

2. 机台对潮湿、灰尘极为敏感，需放置于适当的工作空间 

3. 机台的真空管会产生高热，所以不可放置于会产生高热的机器旁，也不可装置于太阳能直接照射到地方，因上述原因会影响真空管的散热功能 

4. 机台如停机超过一小时，再开机时，需等待 10 15 分钟，以便真空管预热，维护真空管的使用寿命 

5. 机台的上下极端（上下模）不可直接碰在一起，其之间必需有绝缘物和工作件 

6. 操作时，当高周波输出时，切记不可触摸上极输出端（即上模）也不可再万能表、试电表或其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生 

7. 定期检查下极端（下模）绝缘物，如果有损毁、烧坏、击穿的地方，需马上更换绝缘物，不然如继续工作时，会产生火花，无法完成工序 

8. 如果经常发生火花现象（上下模碰在一起，高周输出时）而不去检查维修时，会导致机零件受损，影响工作 

9. 用来做成品的工作物，尽量不可有水分、尘埃，因上述物体容易导致火花发生 

10. 机台打开电源后，会听到风扇转动的声音（ 4KW 5KW 声音较小）此为真空管散热用，如果风扇故障，就必须马上维修，不然将导致真空管损坏。 

高周波的工作原理

工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。

高周波的特点

　　A. 输出电力强大，本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产品产量；

　　B. 高灵敏火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器；

常见的高周波机型

　　此机压力大，高周波熔接与切断同步完成,专科适用于双面吸塑包装，本机利用高周波加热原理，使胶料内部分子振荡产生热能而熔合。本机振荡周率（27.12MHZ）符合国际工业波段标准、且输出电力强大、高感度火花防止装置

　　特点:本机两个滑台位，操作员只需放入产品，按下滑台前进按钮，机头就自动下降、加热、上升，滑台退出，完成全部简单操作过程，工作人员无需特别培训就可使用本机；输出力的调较： 采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力的强弱，使操作高周波机时不做成干扰电讯，不是其它牌子可以比较，出力的调较亦可配合时间制，可最大出力在最短时间内熔断产品，提高生产量；保护装置： 限流保护：当输出力调较过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏；

　　(1) 火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产

　　品、使模具不致跳火而损坏；

　　(2) 紧忽制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。

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