超聲波焊接常用功能的簡述

　超聲波鉚接：

　將超聲波超高頻率的焊頭（HORN）壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。

　 超聲波熔接：

　 以超音波超高頻率振動的焊頭（HORN）,在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，並可達到完全水密及氣密的效果

　 超聲波成形：

　同超聲波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈，使其高頻率振動後將塑膠熔融成形而包覆於金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，多使用於電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類的鏡片固定等。

　超聲波點焊：

　兩片塑膠要熔接時，因限於熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超聲波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，並可同時點焊數十提高工作效率。

　 超聲波切除：

　以超聲波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續，而使塑件光滑美觀。適用於超音波切除的材質有ABS、PS、壓克力、PC　、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。

　超聲波埋植：

　以超音波超高頻率的音波振動，借著焊頭（HORN）的傳導及適當的壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預留的塑膠孔內，並固定在設定深度。完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統在模具內成型的強度，並可免除射出受損及射出緩慢的缺點。

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