東莞市強榮超聲波高周波機械有限公司主要產品：東莞超聲波塑膠焊接機,方柱超聲波塑膠焊接機,豪華型大功率焊接機,高頻感應熔接機,超聲波手焊機,多功能塑膠熱熔機,高周波塑膠熔接機,熱板機,旋轉機,高頻感應機,喇叭網焊接機,同步熔斷機東莞超聲波 、東莞高周波等。

東莞超聲波機器安裝
環境要求：本機應在少塵、無腐蝕性氣體的室內幹燥環境中使用。
電源要求：供給本機的電源應裝設空氣開關及合格的地線以確保安全。

1．安裝電子管：
a、打開機體下部前蓋板和右側蓋板。
b、將電子管從機器後部縫隙小心放入諧振桶中央，調整好方向後用螺釘固定於安裝座上。
c、將燈絲導線裝於電子管的燈絲螺釘上，註意擰緊螺母時，必須用兩把合適的板手同時打住上、下螺母，防止擰壞電子管上的陶瓷體，而使電子管報廢。
d、將柵極銅片用螺絲固定在電子管的柵極上，不可松動。
2．安裝推盤滑軌和安放推盤：
先將滑軌用螺絲固定在機器的相應安裝座上（先不要擰緊螺絲），再把推盤安放在滑軌上（滑輪要卡住滑軌），調整滑軌使推盤對正支撐板，移動穩定靈活。然後擰緊滑軌固定螺絲。
3．安裝電源線：本機電源線為5芯電纜，其中黃色接地線，棕色接零線，其餘三條接火線（不分相序）。註意，必須接於三相380VAC、35A空氣開關上，為確保人身安全，地線必須可靠駁接。
4．安裝氣源：用10mm塑膠氣管連接合適的氣源至機器的氣體調節閥上。

東莞高周波，東莞超聲波塑膠熔接機使用方法

1、接通氣源，撥起氣體調節閥旋扭，將氣壓調整到4~7Kg范圍內。
2、檢查面板上開關，高周開關置於“關”位置，手動/自動選擇開關於“手動”位置，電源開關置於“關”位置。合上電源入線空氣開關和機臺側面的電源總開關，聽到機體內有風機的旋轉聲。打開面板上電源開關，觀察電源指示燈（綠色）亮起，電壓表指示在220V左右。

3、按動面板上紅色上升按扭，使上模板上升至最高位置。將一個推盤推入工作位置，推盤側面的磁鐵會吸住支撐板而使推盤定位。
4、將上模安裝在上模板上。下模安裝於轉盤上。

東莞高周波調模。按動面板上綠色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。旋動上模吊裝板上兩端吊模螺絲調節上模左右平衡度，旋動上模吊裝板上四角手柄螺絲調節上模四角平衡度，調整好平衡度後擰緊各調節螺絲。移動下模在轉盤上的位置，對準上模，調好後鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調整好另一個下模在轉盤上的位置。
東莞高周波將吸塑罩下半片置入下模內，放放被包裝物件，再將吸塑罩上半片對準下吸塑罩放好，轉動轉盤使下模進入工作區定位，按動下降按扭，使上模下降壓住吸塑罩。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上（註意：黃銅圈必需與推盤可靠接觸）。順時針旋動機器前面的同調器旋扭，使指針指向零位，設定下降延遲時間為1.5秒左右，熔接時間10秒，定型時間為1.5秒左右，上升時間為1秒左右。先將高周開關置於“關”位置，再把自動/手動選擇開關扳向“自動”位置，機器進入一個自動工作過程，延遲1.5秒後熔接時間開始，緩慢調節同調器，使指針向大數方向旋轉，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時按下紅色停/上升按扭，機器立即停止熔接，上模上升至最高位置。此時，將自動/手動選擇開關扳回“手動”位置，推動推盤使下模離開工作區，取出料件檢視包裝熔接效果。根據實際情況重新設定熔接時間（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次試壓，適當增加熔接電流，使機器在設定的熔接時間內能熔接好料件。熔接時間完成後，進入冷卻定型時間（根據情況設定），定型時間完成後上模上升，上升高度由設定的上升時間決定，經過多次試壓調校達到要求後，即可將自動/手動選擇開關置於“自動”位置進行正常生產瞭。正常生產時要調整好下降時間，要求在下降時間內上模下降並壓緊料件，也不能太長而浪費時間。註意：每次生產前必須先將機器通電，讓電子管預熱15分鐘後方可生產。

東莞高周波模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發熱器件和溫控器。根據產品情況需要預熱時，需在生產前20分鐘左右打開溫控器並調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上紅色指示燈亮著，等溫度達到後指示燈熄滅，即可開始生產瞭。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質和厚度綜合決定，一般PVC材料預熱120℃左右，PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產速度，提高產量。

東莞高周波保護動作和急停開關的使用。無論是在試壓或正常生產的熔接過程中，若出現模具打火或電流超過機器允許值時，機器會立即自動停止熔接過程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現異常時，可立即按動紅色急停按扭，機器都會立即停止熔接過程。


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