超聲波在汽車行業中的應用

 汽車部件的接合必須滿足最高的焊接質量：密封性、牢固度、尺寸精確、外觀無瑕疵。超聲波焊接為這些複雜的工藝要求提供了快速經濟的解決方案。在超聲波技術的幫助下，可以輕松實現工藝優化和產品驗證工作。超聲波接合技術運用到注塑塑料部件中。焊接機智能的軟件和豐富的款式能夠充分滿足您的個性化需求：精准、全面、經濟。
         根據汽車行業產品的材質和結構不同，塑料焊接設備在汽車行業的應用方式大概有以下幾種：
① 超聲波焊接；② 熱板熱熔焊接；③ 旋轉摩擦焊接；④ 振動摩擦焊接；⑤ 激光焊接等。
        卡爾超聲針對汽車行業客戶的需求，專注於超聲波焊接、熱板熱熔焊接、旋轉摩擦焊接等專用焊接設備的研制和開發，以服務於廣大汽車零部件制造廠商。

超聲波焊接：
• 焊接速度快，使用成本低，清潔無汙染；
• 外觀質量好，焊接強度高，可與本體相媲美；
• 焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。
成功案例：車窗馬達、油軌、內置音響、腳墊、門板、離合拔叉、備胎箱、保險杠、濾清器、 前擋板、儀表板、刹車燈、車載指南針、車載飲水機焊接等。

熱板熱熔焊接：
• 適用於超聲波難熔的塑料件和大尺寸異形工件焊接；
• 不受工件材料和尺寸限制，且焊接密封性好。
成功案例：安全氣囊、儀表盤、遮陽板、工具箱(手套箱)、車載飲水機、尾燈、水箱、膨脹水箱、刹車油杯焊接等。
旋轉摩擦焊接：
• 適於壁厚大、連接強度要求高的回轉體工件的焊接；
• 不受工件尺寸和材料的限制；
• 焊接強度高，密封性好，且可實現精確角向定位。
成功案例：進氣歧管焊接等。
 
 

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